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氢氧化铝填料的表面处理过程

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发表时间:2019-12-02 16:14

氢氧化铝填料的表面处理.jpg



  氢氧化铝有用于医用的,也有用于工业上的,而今天主要来讲讲工业级氢氧化铝填料方面的。工业级氢氧化铝其自身是以铝土矿为原料的,用拜耳法或烧结法生产的白色细粒状结晶体,而一般工业级氢氧化铝填料都会进行表面处理,下面就来讲讲氢氧化铝填料进行表面处理的过程吧:

       1.   使用硅烷偶联剂,用量在所处理氢氧化铝量的百分之0.5~3。使用前,先用乙醇稀释偶联剂,比例为1﹕1。在高速搅拌无机填料的条件下,将已稀释的偶联剂滴至填料表面,然后升温至95~150℃继续搅拌10分钟,此时填料表面部形成了单分子膜,已由亲水性变为憎水性,较为稳定。


       2.   使用铝酸酯偶联剂:对于氢氧化铝填料等具有高比表面的填料,偶联剂用量应加到1.5~2.5%,填料先在高速混合机(预热到物料温度达100~110℃)中搅拌烘干(敞口)10~15分钟,使填料含水量低于0.3%,缓缓加入计量的掐碎的偶联剂,注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁,改性时间3~5分钟


       3.   将粉体填料投入高速混合机的量是高混机容积的百分之50~75,在高速搅拌下(摩擦生热)温度达到90~100℃时,排出水气,然后加入计量配制好的偶联剂稀释溶液,在温度达到105℃时停机出料待用,密闭包装,以防吸湿,全过程时间视高混机性能而定。




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